隨著機組的運行，冷凝器內會逐漸結水垢。冷凝器一旦結垢，則導熱熱阻增大，進而傳熱系數值就要減少，因為冷凝溫度與傳熱系數成反比，所以造成冷凝器溫度升高，冷凝壓力也相應增高，并且冷凝器結垢越嚴重，冷凝壓力就越高，直至機組高壓報警，機組保護停機。

目前冷凝器清洗的主流方法主要有兩種，物理法和化學法。

1、物理除垢法也叫機械除垢法，是用軟軸洗管器對冷凝器進行除垢的方法，適用殼管式冷凝器。

操作方法如下：

1.關閉冷凝器進出水閥門。

2.打開冷凝器端蓋（非進出水口端）。

3.根據冷凝器長度調著限位器，使刷頭能夠清洗整條銅管。

4.打開清洗機電源開關，使刷頭緩慢勻速洗刷銅管內壁直至整個冷凝器清洗完畢。

在除垢過程中根據冷凝器的結垢厚度和管壁的銹蝕程度來確定所選用適當直徑的刷頭，如果水垢較厚，也可選用較小直徑金屬滾刀多次清洗。逐次更換較大直徑滾刀，直至水垢清洗干凈。

這種機械除垢的方法是利用刷頭在冷卻管內旋轉與銅管內壁摩擦，將冷凝器冷卻管中的水垢和污銹等清除掉。待除垢結束后再次用清水沖洗，以確保冷凝器內無水垢殘留。

注意：冷凝器清洗完畢后，仍需清理水塔水垢、雜質等；

2、化學除垢法：

用除垢劑配比后對冷凝器進行清洗，使水垢脫落，從而達到清洗效果，提高換熱效率。

操作方法是：

1.關閉冷凝器進出水管閥門。

2.找到冷凝器清洗機預留接口，使其與清洗機連接。

3.配置好除垢劑后啟動循環泵。使酸性溶液在冷凝器中循環使水垢脫落。（注意：酸性溶液清洗后要用清水多次循環清洗，確保冷凝器內干凈無殘留。）

定期清洗冷凝器，有利于冷凝器保持良好的換熱效率，進一步減少制冷所需時間。才能更好的保障生產、提高生產效率。