掛面在我們的日常生活中非常常見，普通家庭中掛面中的水分都是通過自然干燥去除的。如果掛面的量比較大，然后用傳統的自然風干的方法特別耗費人力物力，就需要用空氣能熱泵干燥機來烘干掛面。那么空氣能熱泵烘干機烘干掛面的烘干工藝是怎樣的呢？

一、熱泵烘干機的工作原理

空氣能熱泵烘干機采用熱泵系統余熱回收和高效除濕技術，很好地解決了傳統的面條干燥時間周期長、換熱效率低、能耗高、干燥質量差等一系列問題。

二、熱泵干燥面條的技術難點分析

1、掛面干燥工藝的技術難點在于及時除濕，干燥溫度和干燥時間也很重要。面條的烘干溫度不能太高。太高的話面條容易斷。

2、空氣能熱泵掛面干燥機主機配有除濕裝置，用于冷凝除濕。在整個除濕過程中，要求熱泵干燥室必須有一定的風量，風力必須滿足干燥室內熱空氣的循環流動，使干燥后的面條表面在風力的作用下不斷蒸發，從而帶走干燥室內的潮濕空氣。

3、熱泵干燥室設有暢通的風道，保證進入熱泵干燥室的空氣像中央空調一樣從上至下均勻吹入，從而更快的帶走熱泵干燥室內的水分，提高熱泵干燥室的排濕速度，縮短掛面的干燥時間。

三，熱泵干燥掛面參考工藝

1、第一階段:剛進烘房的濕面較長，而且含水率高，容易因自重拉伸而斷裂。因此，一階段的任務是除去濕面條表面的部分水分，以助于固定其組織，增加其強度。這一階段需要保證強通風，加強氣流以促進水分蒸發，室溫控制在20-30℃，。

2.第二階段：熱風除濕的目的是提高面條內部的溫度，從而加快水分從內部向外部轉移。如果只采用高溫，表面蒸發速率會增加。因此，在這個階段，將采用較高的濕度，同時適當提高溫度，以限制表面蒸發，增加內部水分轉移速率。此階段溫度為35 ~ 45℃，相對濕度為75%-85%。

3.第三階段：這個階段面條內部溫度上升，內部水分轉移和表面汽化基本平衡，所以可以提高溫度，降低濕度，去除大量水分。此階段溫度為45 ~ 50℃，相對濕度為55%-60%。

4.第四階段：經過幾個干燥階段，面條中的大部分水分已經被去除，面條本身處于高溫狀態。所以這個階段的主要目的是降低面條溫度，利用余熱蒸發少量水分。這個階段要注意降溫速度，一般以2-3分鐘降溫1℃為宜。

四、熱泵掛面干燥機的優勢

采用空氣能熱泵干燥技術，不僅節能環保，而且整個干燥過程不產生任何廢水、廢渣、廢氣，無環境壓力?？諝饽軣岜脪烀婧娓蓹C采用PLC微電腦自動控制干燥室內的溫度和濕度，無需專人值守?？諝饽軣岜脪烀娓稍餀C有冷風干燥和熱風干燥兩種模式。干燥溫度、濕度、干燥時間等技術指標可由微電腦設定，可根據不同用戶的需求定制掛面的含水量和口感。